硅橡胶电缆表面比较容易出现的一些问题

　　硅橡胶电缆采用紧压线芯，具有*的性能和优势，耐高温，耐腐蚀，有一定的抗燃功能，可满足很多客户们的需求，为了能够得到人们理想的标准，下面我就为你介绍一下它的优势吧！

　　硅橡胶电缆在制作的时候采用了先进的技术和完善的工艺，在保证了质量的同时也保证了它的使用性能，能够在户外以及腐蚀和潮湿的环境下使用，具有很强的抗腐蚀和抗老化的功能，特别的符合户外架空敷设以及其它的环境，所以它使用范围也是非常的广泛的，能够充分发挥出它的作用和价值，并且能够降低风险.

　　硅橡胶电缆在生产的过程中，如果生产技术或者操作稍有不慎就会造成表面有一些明显的缺陷,如表面不光滑，熟料颗粒表面(早期硫化橡胶颗粒)或有杂质;电线电缆表面划痕,凹凸不平，表面如麻花纹。以下是硅橡胶电缆表皮的5种缺陷以及导致这种缺陷的原因。

　　首先,模具滑动轴承线太长或太短,模口不光滑,孔径太大,机头、模口或机身温度低，橡胶材料的可塑性小也可能会导致橡皮绝缘的电缆表面不光滑。

　　第二,使用的不是干净的橡胶材质,含有杂质;橡胶烧焦时间太短;挤压橡胶机身,鼻子,或口模温度太高,鼻子流内部橡胶和橡胶材料滞留死角,螺丝不光滑、粘胶等都有可能导致橡皮绝缘的电缆表面熟料颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或杂质。

　　第三,模组不光滑,无倒角;杂质或煮熟的橡胶颗粒塞死,在硫化管拉抓;硫化管口密封橡胶垫小光圈,等等都有可能导致橡皮绝缘的电缆表面划痕。

　　第四,模组孔径太大,导线的核心,导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致硅橡胶电缆表面塌陷。

　　第五,模组孔径太小,橡胶材料挤压,线芯缺口填补,导线核心或跨接电缆芯;短的距离,可能会导致橡皮绝缘的电缆表面麻花纹。